双端面磨床树脂CBN砂轮

双端面磨床可以对两个平行的平面进行双端面磨削，双端面磨床磨削效率高、操作简单，一直在国内平面磨削领域应用广泛。由于使用普通的刚玉砂轮的迅速钝化和气孔的堵塞却抑制了双端面磨床的的应用。双端面磨床是在相对低的切削速度下依靠エ件与砂轮的大面积接触来去除エ件材料，在双端面磨削过程中发热量大，普通砂轮磨损较快且容易发生堵塞，同时，工件易产生局部烧伤或发暗，影响工件表面的加工精度及加工质量。

陶瓷CBN砂轮由于切削鋒利、生产效率高、易于修整，且CBN砂轮中存在较多气孔，有利于冷却和排屑，不易堵塞和烧伤工件，同时形状保持性好、磨削精度高，目前已经在国内逐渐应用于双端面磨床磨削中，采用树脂CBN砂轮エ件加工后可以获得很高的平行度和两平面的平行度。通过添加造孔剂，还可有效调整和控制CBN砂轮中气孔的形状、尺寸和数量，以适用于不同エ件的磨削要求。

在国外国外已有性能较好的同类产品，如法国圣戈班集団和日本三井公司产的端面磨CBN砂轮，但进ロ砂轮的价格昂贵，经济上难以接受。国内此类端面磨砂轮的制备技术与之相比仍有较大差距，自主研发提高国内陶瓷结合剂CBN端面磨砂轮的制备技术及产品的性能是必然趋势。

双端面磨床CBN砂轮，由基体、砂轮块和粘结层组成，其特征在于，所述砂轮块为立方氮化硼砂轮块，其原料组分及其质量百分比含量为3(T80%立方氮化硼磨料，0〜35%白刚玉，15〜30%陶瓷结合剤，5%粘结湿润剂，0〜12%造孔剂；

这种双端面磨床CBN砂轮加工工件的表面粗糙度Ra ( 0. 05~0. 2 μm，平面度< 2 μm，平行度< 3 μm,每对砂轮加工零件数量50000到800000件。